铝外壳阳极氧化 阳极氧化 海盈精密五金有限公司

专用夹具：因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，铝外壳阳极氧化，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或灼伤零件接触部位的毛病。

铝阳极氧化处理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，铝件阳极氧化，特别是填充封闭后，制件表面出现严重粉层，抗蚀性低劣。

原因：由于铝合金阳极氧化膜电阻很大，在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热，槽电压越高产生热量越大，阳极氧化，从而导致电解液温度不断上升。

铝阳极氧化常见故障及原因分析：

同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。

原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或专用夹具上，以保证良好的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。

铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿零件接触部位的毛病。

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜，但膜薄（40- 50A）而疏松多孔，铝型材阳极氧化，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护一装饰性膜层 。阳极氧化铝型材由于表面的氧化膜是绝缘的，所以抗静电能力强，特别适用于流水线上的防静电工作台、皮带线的框架。

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