东莞压铸铝表面氧化 东莞海盈精密五金公司 压铸铝表面氧化加工

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喷砂这种氧化处理能够清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，（铝氧化处理）达到美化装饰的作用。

铝氧化电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高，压铸铝表面氧化加工厂，膜的溶解速度加大，膜厚降低。当温度为22～30℃时，所得到的膜是柔软的，吸附能力好，压铸铝表面氧化工艺，但耐磨性相当差；当温度大于30℃时，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬度低，因而失去使用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，吸附能力强，并富有弹性，适宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；当温度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率较低。因此，生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时，必须降低操作温度，在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度，通常在零度左右进行硬质氧化。氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。

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铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜，但膜薄(40～50A)而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护一装饰的目的。

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