东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。

在做氧化铝时，我采用磷酸和混合的抛光液，电加热之后时间久了会有很厚的一些沉淀，那是什么物质呢？有没有什么好方法避免或者去除？另外，氧化件从阳极氧化池里拿出来之后过水清洗，压铸铝阳极氧化，干了之后表面会有一些白点，擦都擦不掉，严重影响外观了，这是什么原因呢？我这的流程是：挂件---混合液酸洗-----水池清洗-----阳极氧化----过水清洗----摘除制件晾干。

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硬质阳极氧化的电解液在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，型材阳极氧化，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。

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铝表面氧化处理浸蚀既是除去油污的工艺过程，也是除去氧化膜的工艺过程。因此，浸蚀前后的各道工序中都需密切配合，采取单一的有机的溶剂清洗或在弱碱性溶液中清洗是满足不了除尽制件表面油污工艺要求的。若在此制件上直接进行强碱浸蚀处理，则又会因受到表面不均匀油污的阻隔，浸蚀溶液不能同步在铝质制件表面起化学反应，故表面会被破坏，铝外壳阳极氧化，出现反应，严重时还可能出现坑洼不平等现象，会严重影响产品外观，阳极氧化，但强碱浸蚀之前也并非都需经过这些工序，还需根据制件的表面状况而定：表面状况良好的，无严重油污的制件则可直接在强碱液中浸蚀。

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