单色光面阳极氧化，主要实现的是光亮的表面效果，一般在前处理和后处理分别经过一道抛光的工序，以下是光面阳极氧化的一般流程。

铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮。

对一般的规则铝工件，阳极氧化加工厂，抛光工序采用机械抛光即可达到效果，然而对于不规则或者具有复杂结构的工件表面抛光，传统的机械抛光就很难达到均匀的光亮度要求。阳极氧化加工厂

阳极氧化着色是铝氧化处理中常见的工艺之一，能给铝制品带来优异的耐腐蚀性和装饰性。那么铝阳极氧化着色的过程和前后应该注意什么呢？

1..做好着色后的清洁工作

如果铝件表面不清洗，铝件阳极氧化加工厂，残留的色浆会影响铝制品。

2.着色前注意清洁

因为阳极氧化处理槽取出后要充分清洗，铝材阳极氧化加工厂，尤其是铝件中的缝隙位置。否则，残留的酸酸.碱在着色过程中会逐渐流出，使着色溶剂ph酸碱度超出常规范围，使残留酸碱位置的外观颜色与清洁位置明显不同，甚至腐蚀氧化，呈白色。

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阳极氧化膜生成的一般原理

   以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，手机壳阳极氧化加工厂，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。

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